【产品别名】:液压机专用橡胶膨胀节 橡胶软连接 减震器 法兰软连接 橡胶挠性接头 橡胶管接头等
【接头规格】:【DN20mm-DN1200mm】
【接头颜色】:黑色,实物颜色见商品展示图片.
【使用范围】:【酸、碱、海水、油、热水等】
【产品认证】:国际
【执行标准】: CJ/T208-2005 GB/T26121-2010
【法兰标准】:GB/T9115.1-2000 GB/T9119-2010 HG20592-2009
【生产标准】: 中标 美标 日标 英标 韩标 俄标
【接头材质】:天然橡胶 三元乙丙 丁基 丁晴 氯丁 氟胶 硅胶
【接头等级】:A级,减震性特佳
【工作温度】:-20+120° 特殊-30+150°
【爆破压力】:使用压力的3倍
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购买热线:13937146182,15538711655
液压机橡胶接头又称作橡胶软连接、管道减震器、避震喉、软接头等。本产品引进国外先进生产工艺,制作过程中内层受到高压力,锦纶帘子布和胶层得到更好的结合,比普通型可曲挠橡胶接头的工作压力更高,质量更好。它的特点是内胶层混然一体,光洁无缝痕,标签采用硫化工艺,与产品结合在一起。 JGD单球体可曲挠橡胶接头,该产品是金属管道的柔性联接器,由内胶层、锦纶帘子布增强、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成。具有耐压高、弹性好、位移量大、平衡管道偏差、吸收振动、降低噪音效果好、安装方便等特点,可广泛用于供水排水、循环水、暖通空调、消防、造纸、制药、石油化工、船舶、水泵、压缩机、风机等管道系统。普通型用于输送-15℃~115℃的空气、压缩空气、水、海水、油、酸、碱等。特殊型用于输送-30℃~250℃以上的上述介质或油、浓酸浓碱、固态物料。
液压机橡胶接头又叫做橡胶管软接头,柔性橡胶接头,橡胶软接头,可曲绕橡胶接头,高压橡胶接头,橡胶减震器,补偿器等。按照连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种;按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件,经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声,并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用,广泛应用于各种管道系统是一种高弹性、高气密性,耐介质性和耐气候性的管道接头,该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点,采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后,经过高压、高温模具硫化而成。
用途:与泵、阀门的连接、消防器材,震动较大的管道、冷热变化频繁的管道。
适用介质:海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、蒸汽和颗粒粉状。
液压机由于橡胶软接头有良好的综合性能,主要用于原水和污水的提升和输送,火力发电厂的给水和冷却循环水,冶金行业,冷凝水,化工行业的化学物质的管道输送,石化行业的冷却,稀释及其它行业长短距离管线间的柔性连接。因为橡胶具有较高的耐磨性,还适用于一切行业的粒状和粉状及汽体的低温输送。
1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。
2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置,以防止工作时受压拉脱。
3、管道必须有固定支撑或固定托架,固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架,以防止工作受压后拉脱。
4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧,以防局部泄露。
5、安装时应远离热源,严禁使用不符合本产品要求的介质。
1、管道中安装可曲挠橡胶接头时,必须让其处于自然状态,不要人为的使产品发生变形。
当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。
2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。
3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水,特殊介质如:油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下,应选用相对应得特耐材料橡胶接头,不可盲目串用或通用。
4、可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时,应位于水泉一侧,与水泉之间应安装金属变径接头,且安装在变径的大口径出处。
5、当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时,应增加接头的数量来平行位移量,严禁为了调整管道的超差,使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态,更不能超限度(伸缩、位移、偏转等),使用具体安装数据见下表。
6、高层给水或悬空给水,管道应固定在吊架、托架或锚架上,且不能让接头承受管道自身重量和轴向力,否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。
7、安装橡胶接头时,螺栓的螺杆应伸向接头外侧,每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧,防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧,不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂,而且要定期检查,以免松动造成脱盘或渗水。
8、橡胶软接头在初次承受压力(如:安装试压等)后或长期停用再次启用前,应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
9、使用或储存橡胶软接头,应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架,严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题,应及时检查更换。
10、可曲挠橡胶接头在安装时严禁超位移极限。
11、安装螺栓要对称,逐步加压拧紧,以防局部泄露。
12、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力,否则应安装防拉脱装置以防止工作受压拉脱。
13、橡胶接头应远离热源,臭氧区域,严禁强辐射光线照射。暴晒和使用不符合本产品要求的介质。
14、橡胶接头在运输、装卸、安装时、严禁锐利器具划破表面密封面。6:DN200MM以上产品在安装时,请用蝶阀专用法兰或者小口径法兰,以免防止在安装后出现法兰拉脱、漏水、渗水现象。如有其它问题请联系我公司。检验规则
1.产品检验分类产品必须经过生产厂质检部门检验合格后方可出厂。产品检验分出厂检验和型式检验两种。
2 型式检验有下列情形之一时,应进行型式检验。
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。
b.正是生产后,如产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时。
c.正常生产时,每半年进行一次。
d.产品长期停产后,恢复生产时。
e.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。
f.国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。
3.产品抽检规则
1).端面加固钢丝圈的形态和位置
每月抽检一次,每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件,进行X射线透视检查。测试结果有一件不合格则应从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该产品应判为不合格。
2).液压试验
公称内径300mm以下的产品每季度抽检一次,公称内径350mm-1000mm的产品每半年抽检一次,公称内径1200mm以上的产品每年抽检一次。每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。测试结果有一件不合格则再从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。
3).耐真空度
每半年抽检一次,每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。检测结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。
4).位移性能
每一生产批量中的每种规格产品抽检一次。每次从每种规格中抽取两件产品进行位移性能试验。实验结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格.
5).胶料物理性能
老化性能每季度检验一次,其他性能每月检验一次。每次抽取一个胶料,进行规定项目的检验。其中若有一件不合格,应另取双倍试样对该项目进行复验。如仍有一件不合格,则该批胶料应判为不合格。
6).粘和强度
每半年检验一次,每次从公称内径100mm以上的产品上抽取两个试样进行试验。试验结果有一件不合格,应从该批产品中另取两个试样进行复试。如仍有一件不合格则该批该种产品应判为不合格。
7).水质检验
正常生产情况下每年检验一次,但当胶料配方有变化时,应随时送胶样进行检验。每次抽取一个胶料,按GB/T5749和GB/T17219中规定的项目检验。 若检验结果不合格,则应从该批胶料中另取两个试样进行复验。如仍有一件不合格则该批产品为不合格品。
1). 标志
产品至少应具有包含以下内容的永久性标志:生产厂名、产品名称、产品规格、型号、工作压力。
2).包装
按供需双方协议进行包装。包装内应附有有效的产品合格证,内容包括产品名称、产品标记、生产日期、制造厂名称、厂址、商标及执行标准号。
3).运输、贮存
产品在贮运过程中应避免阳光直射,雨雪浸淋、锐气划伤,避免与酸、碱、油及各种有机溶剂接触。产品的贮存地点应距热源1m以上,环境15℃-40℃。橡胶接头自生产日期起,在一年的贮存期内,其质量和性能应符合本标准要求
产品应按下列顺序标记:产品代号、类型代号、结构代号、性能代号、工作压力、公称直径。
产品和结构代号规定如下:可曲挠橡胶接头RFJ、单球体D、双球体S,弯头W,同心异径Yt,偏心异径Yp,风机盘管接头F。
标记示例:RFJD-1.6×200,。指公称直径为200mm的单球体可曲挠橡胶接头,工作压力1.6Mpa.
工作压力:橡胶接头的试验压力为工作压力的5倍,爆破压力为工作压力的3倍。
耐真空度:公称内径300mm以下,工作压力1.6Mpa以上的橡胶接头,耐真空度不小于100Kpa,其他规格的橡胶将额头的真空度由供需双方协议规定。
橡胶接头用于生活饮用水系统的安全性评价:橡胶接头用于生活饮用水系统的安全性平角
橡胶接头用于生活饮用水系统时,通过产品后的水质应符合GB/T5749《生活饮用水卫生标准》和GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的有关规定和要求。
对金属法兰和平形活接头的要求:金属法兰应符合GB/T9119的要求,平形活接头应符合GB/T3289.37的要求。
当橡胶接头端面采用钢丝圈加固时的要求:当橡胶接头端面采用钢丝圈加固时的要求时,钢丝圈应保持圆形并应位于同年同一平面内。
1 外观质量的产品规格尺寸:外观质量采用目测的方法判定,产品规格尺寸用游标卡尺或卷尺测量。
2 胶料物理性能试验
1).胶料的拉伸强度、扯断伸长率的测定按GB/T528的规定进行。
2).胶料的硬度的测定按GB/T531的规定进行。
3).胶料的脆性温度试验按GB/T1682的规定进行。
4).橡胶与织物的粘和强度的测定按GB/T532的规定进行。
5).胶料的热空气老化试验按GB/T3512的规定进行。
6).胶料的耐酸、耐碱试验按GB/T1690的规定进行。
3 成品液压和真空度试验
1) 液压试验参照GB/T5563中的6.3的规定进行。
2) 真空度试验参照GB/T5567中的2-5章得有关规定进行。
4 )位移性能试验:位移性能试验按附录A进行。
5) 橡胶接头端面内加固钢丝圈的形态与位置:橡胶接头端面内加固钢丝圈的形态与位置用X射线透视试验。
6 )对通过产品的水的水质检验按GB/T5749和GB/T17219的规定进行。
1、胶接头在安装时,严禁超位移极限安装。
2、安装螺栓要对称,逐步加压 扭紧,以防局部泄漏。
3、1.6 MPa 以上的工作压力,安装螺栓要有弹性压垫,以防工作 时螺栓松动。
4、垂直安装时接头管道两端应有垂向受力支承,可采取防拉脱装置,以防 止工作受压拉脱。
5、橡胶接头安装部位应远离热源,臭氧区域,严 禁强辐射光线暴晒和使用不符合本产品要求的介质。
6、橡胶接头在运输装卸时严禁锐利器具划破表面,密封面。
序号 No. | 部位 Part | 材料 Material |
1 | 主体 Body | 天然橡胶(NR)、丁腈橡胶(NBR) |
2 | 内、外衬 Inner & Outer Rubber | 天然橡胶(NR)、丁腈橡胶(NBR) |
3 | 主体骨架 Body Carcass | 尼龙帘布 Nylon cord fabric |
4 | 增压环 Reinforcing Ring | 多股镀铜钢丝 Multi-strand coppering steel wire |
5 | 法兰 Flange | 铸造、锻造碳钢 Cast and forged carbon steel(Q235)、不锈钢 Stainless steel(201、304、316、321)、塑料 Plastic(CPVC、PVDF、PPH、UPVC、RPP) |
技术参数:
法兰 |
锻打低碳钢、不锈钢(可按用户需求定制) |
内胶层 |
耐老化极性天然合成橡胶 |
增强层 |
采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布 |
中胶层 |
天然橡胶、丁腈橡胶等(根据橡胶接头要求不同) |
外胶层 |
耐老化极性天然合成橡胶 |
增压圈 |
优质镀铜钢丝绳 |
序号 |
|
指标 |
|
1 |
拉伸强度,MPa ≥ |
13 |
|
2 |
扯断伸长率,% ≥ |
450 |
|
3 |
硬度(绍尔A),度 |
60±5 |
|
4 |
脆性温度,≤ |
-3 |
|
5 |
粘合强度(帘布屋间),KN/m ≥ |
2.0 |
|
6 |
热空气老化
100℃×48h
|
拉伸强度降低率,%≤ |
25 |
扯断伸长降低率,%≤ |
25 |
||
7 |
质量变化率(10% H2SO4×168h×室温),%≤ |
1.0 |
|
8 |
质量变化率(10% NaOH×168h×室温),%≤ |
1.0 |
项目 | 型号 | JGD-1 | JGD-2 | JGD-3 |
工作压力MPa(kgf/cm2) | 1(10) | 1.6(16) | 2.5(25) | |
爆破压力MPa(kgf/cm2) | 2(20) | 3(30) | 4.5(45) | |
真 空 度KPa(mm/Hg) | 53.3(400) | 86.7(650) | 100(750) | |
适 用 温 度℃ | -15℃~115℃特殊可达-30℃~160℃ | |||
适 用 介 质 | 空气、压缩空气、水、海水、热水、油、酸、碱等。 |
公称通径DN |
长度 L mm |
法兰厚度 b mm |
螺栓数 n |
螺栓孔直径
mm
|
螺栓孔中心
圆直径D1mm
|
轴向位移mm |
横向位移
mm
|
偏转角度
a1+a2
|
||
mm |
英寸 |
伸长 |
压缩 |
|||||||
32 |
1.25 |
95 |
16 |
4 |
18 |
100 |
6 |
9 |
9 |
15 |
40 |
1.5 |
95 |
18 |
4 |
18 |
110 |
6 |
10 |
9 |
15 |
50 |
2 |
105 |
18 |
4 |
18 |
125 |
7 |
10 |
10 |
15 |
65 |
2.5 |
115 |
20 |
4 |
18 |
145 |
7 |
13 |
11 |
15 |
80 |
3 |
135 |
20 |
4 |
18 |
160 |
8 |
15 |
12 |
15 |
100 |
4 |
150 |
22 |
8 |
18 |
180 |
10 |
19 |
13 |
15 |
125 |
5 |
165 |
24 |
8 |
18 |
210 |
12 |
19 |
13 |
15 |
150 |
6 |
180 |
24 |
8 |
23 |
240 |
12 |
20 |
14 |
15 |
200 |
8 |
210 |
24 |
8 |
23 |
295 |
16 |
25 |
22 |
15 |
250 |
10 |
230 |
26 |
12 |
23 |
350 |
16 |
25 |
22 |
15 |
300 |
12 |
245 |
28 |
12 |
23 |
400 |
16 |
25 |
22 |
15 |
350 |
14 |
255 |
28 |
16 |
23 |
460 |
16 |
25 |
22 |
15 |
400 |
16 |
255 |
30 |
16 |
25 |
515 |
16 |
25 |
22 |
15 |
450 |
18 |
255 |
30 |
20 |
25 |
565 |
16 |
25 |
22 |
15 |
500 |
20 |
255 |
32 |
20 |
25 |
620 |
16 |
25 |
22 |
15 |
600 |
24 |
260 |
36 |
20 |
30 |
725 |
16 |
25 |
22 |
15 |
700 |
28 |
260 |
36 |
24 |
30 |
840 |
16 |
25 |
22 |
15 |
800 |
32 |
260 |
38 |
24 |
34 |
950 |
16 |
25 |
22 |
15 |
900 |
36 |
260 |
42 |
28 |
34 |
1050 |
16 |
25 |
22 |
15 |
1000 |
40 |
260 |
44 |
28 |
34 |
1160 |
18 |
26 |
24 |
15 |
1200 |
48 |
260 |
48 |
32 |
41 |
1380 |
18 |
26 |
24 |
15 |
1400 |
56 |
350 |
44 |
36 |
34 |
1560 |
20 |
28 |
26 |
15 |
1600 |
64 |
350 |
46 |
40 |
34 |
1760 |
25 |
35 |
30 |
10 |
1800 |
72 |
350 |
52 |
44 |
41 |
1970 |
25 |
35 |
30 |
10 |
2000 |
80 |
420 |
54 |
48 |
48 |
2180 |
25 |
35 |
30 |
10 |
2200 |
88 |
400 |
40 |
52 |
48 |
2390 |
25 |
35 |
30 |
10 |
2400 |
96 |
400 |
41 |
56 |
48 |
2600 |
25 |
35 |
30 |
10 |
2600 |
104 |
450 |
42 |
60 |
54 |
2810 |
25 |
35 |
30 |
10 |
2800 |
112 |
450 |
45 |
64 |
54 |
3020 |
25 |
35 |
30 |
10 |
3000 |
120 |
450 |
50 |
68 |
54 |
3220 |
25 |
35 |
30 |
10 |
注:1、特殊要求可来函来图定制,法兰按《全国通用给排水标准图集》,其它按HG/T2289-92。
2、DN350-600(2)型工作压力为1.6MPa,DN32-400(3)型工作压力为2.5MPa。
3、DN700-DN1200工作压力为1.0MPa,DN1400工作压力为0.6MPa,DN1600-DN1800工作压力为0.4MPa,法兰按0.6MPa选取。DN2000工作压力为0.25MPa,法兰按0.6MPa压力选取。
4、悬空给水使用DN200以上产品,管道必须有固定支撑或固定托架,否则产品应安装防拉脱装置。
5、用户使用橡接头,对应法兰应是阀门法兰或符合GB/T9115.1(RF)法兰。
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产品标准
产品严格按照中国 GB、HG 标准和美国 API 等标准设计、制造、验收。密封面硬度达到国家规定要求,宽度超过国家标准。
售前服务
产品介绍,技术交流,非标产品设计,疑难解答。
售中服务
1、守信合同,保证及时供货,随时保持与客户联系
2、对特殊或复杂的产品,我厂安排技术人员对用户进行产品使用、故障排除、调式及维修进行培训和指导。
售后服务
1、瑞通产品质保期为自出厂起 12 个月,实行“三包”服务(包退、包换、包修)。
2、产品在使用中我厂定期组织技术、检查人员进行访问,征询用户对产品质量、使用状况、改进意见等方面的反馈,以便进一步提高产品质量。
3、对用户投诉产品质量问题,快速做出反映,售后服务人员在 24-36 小时(省外 48 小时)赶赴现场。
4、对售后服务,要求用户填写服务后的质量反馈表,并做出鉴定意见,共同提高瑞通的产品质量与服务质量。
1、客户采购清单请传真至0371-64016898 E-mail:ruitonggscl@163.com,或来电咨询 0371-64016899。
2、收到客户采购清单,为客户提供产品型号选型与报价(价格清单)。
3、具体商定:交货期、特殊要求等事宜。
订货须知
1、客户对产品有特殊要求,须在订货合同中提供以下说明:
(1)结构长度
(2)连接形式
(3)公称直径、全通径、缩径、管道尺寸
(4)用介质及温度、压力范围
(5)实验、检验标准及其他要求本厂可根据客户特殊要求配置定做和设计特殊产品。
2、本厂可根据客户特殊要求配置定做和设计特殊产品。
3、如由客户提供确定的产品类型和型号时,客户应正确说明其型号的含义和要求,在供需双方理解一致的条件下签订合同。
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